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封边机涂胶系统用于在工件边上涂抹釉熔胶,涂胶封边装置通过特殊的机构使封边板材和封边材料涂胶均匀,保证粘合力更加牢固,熔胶溶气将填充釉胶合剂,熔胶将在熔胶容器中被熔化,旋转涂胶轴将热釉胶合剂输送到工件上,定量装置控制供给量,调整涂胶轴与工件之间的距离。
一、常见故障
1、涂层不均,需检查是否是工件摆放角度不对,转轮的角度不对,溶胶滚轮是否受损。
2、在加工长厚工件时溶胶中断,此时需检查容器中熔胶是否空了,错误的定量设置,检测工件流程查看是否给胶器的预设值错误,熔化强度不够时,设置温度。
3、封边机运行时熔胶滚轮静止不动,需查看加热装置是否关闭了,检查加热装置是否损坏了,熔胶滚轮的传动装置坏了,检测给胶器的动力元件和主传动的动力元件,温度控制的设定错误。
涂胶系统
二、注意事项
1、每次换班时都必须进行保养工作。
2、保养工作必须由熟悉机器的专业人员和电工来完成。
3、只在封边机静止时维护工作,关闭主开关,关闭压力空气。
4、每天清理熔胶定量器的胶残余。
5、在保养上述组件和去除粘合剂时,不允许使用含聚硅氧的分离剂。
6、在连续开机时,必须每1-2小时对上述部件喷雾。
7、不要用坚硬锋利的物品刮除粘合剂残余,最好在冷却状态下清除胶黏剂。
8、在填充时绝不允许灰尘进入容器中。
9、电热元件和控温器只能用高效润滑剂进行润滑。
10、用顿物刮下熔胶,比如木条。
11、剩下的熔胶残余在50-60°温度时去除,必须清理溢出通道。
12、输送底座的底面和铣出孔必须保持干净,没有熔胶残余。
技术参数/THE TECHNICAL PARAMETER
电源/Power source | 380V/50Hz(三相四线) |
总功率/Total power | 20KW |
板料厚度/Workpiece thickness | 10-60(可选80)mm |
最小工件长度/Workpiece length(Min) | 100mm |
最小工件宽度/Workpiece width(Min) | 60mm |
封边带宽度/Belt width | 12-65mm |
输送带速度/Feeding speed | 10-30m/min |
封边带厚度/Band thickness | 0.3-12mm |
机器尺寸/Machine size | 4300*950*1750mm |
机器重量/M0achine weight | 2200kg |